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鋅合金壓鑄件磨光拋光方法

作者:深圳裕華盛五金塑膠制品有限公司 時間:2021-04-300次瀏覽

鋅合金壓鑄在拋光之前,可以去除具有嚴重裂紋,氣泡,縮孔和松動的工件,然后再進行拋光和拋光。

拋光主要是去除工件壓鑄件的表面毛刺,分型線,飛邊和其他缺陷,以獲得大致平坦和光滑的表面。 布輪用于拋光。 布輪的直徑是50-400mm。 大圓周速度不應大于2500m / min。 小零件使用1100-1400m / min的低速。 布輪上的附著力為0.069?0.045mm,應使用銳角,以氧化鐵為主要拋光膏作為拋光輔助材料,不允許干磨。 拋光應朝一個方向進行,磨削痕跡不能交叉,拋光壓力不應太大,以免過度磨削。

可以拋光拋光的工件。 拋光后的工件應達到Ra0.025?0.05μm。 要進行拋光,請使用布輪,不粘研磨劑,首先使用粗糙的拋光膏,然后使用白色拋光膏(氧化鋁)進行精細拋光。 拋光時,使用較少的拋光膏。 為了避免由于過多的拋光膏而造成的脫脂困難。 但是,如果沒有拋光膏或拋光膏太少,則零件的表面會過熱,并且會出現點蝕,并且在電鍍過程中很容易產生氣泡。 拋光輪速度應不大于2150m / min,小塊應在1100?1600m / min之間。 拋光時,壓力不應太大。 注意研磨量。 拋光應朝一個方向進行,并且劃痕不應交叉。 檢查拋光的零件后,應將它們放在特殊的工件中以防止劃傷。 拋光的零件應盡快處理,否則老化的拋光膏將難以處理。


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